Zakaj vakuumska embalaža pušča, potem ko je nekaj časa v njej

Zakaj vakuumska embalaža pušča, potem ko je nekaj časa v njej?
​
Ko sem odprl hladilnik, sem ugotovil, da je vakuumsko pakirana dušena hrana napihnjena, in ko sem odprl vakuumsko mešano žitno vrečko, ki sem jo kupil na spletu, sem zaslišal zvok puščanja zraka. Tovrsten scenarij 'neuspeha' v vsakdanjem življenju ni neobičajen. Zakaj vakuum še vedno pušča? Navidezno enostavna tesnilna struktura vakuumske embalaže je pravzaprav posledica skupnih učinkov lastnosti materiala, nadzora procesa in okoljskih dejavnikov. Uhajanje zraka je pogosto koncentriran izbruh več skritih nevarnosti.
1, Materialne nevarnosti
Embalažni materiali so prva obrambna linija pred uhajanjem zraka in njihove inherentne napake pogosto postanejo vir uhajanja zraka. Nezadostno debele embalažne vrečke se bodo na izboklinah nepravilnih izdelkov med vakuumskim črpanjem čezmerno raztegnile in oblikovale luknjice, ki jih je s prostim očesom težko razločiti. Nekateri proizvajalci mesnih izdelkov so v kratkem času po pakiranju kostnih izdelkov doživeli znatno uhajanje zraka zaradi nezadostne debeline uporabljenih embalažnih vrečk. Po zamenjavi z debelejšimi kompozitnimi folijami se je stanje z uhajanjem zraka znatno izboljšalo.
Nezadostne pregradne lastnosti materiala ga naredijo bolj prikritega. Embalažne vrečke z običajnimi strukturami, kot je OPP/PE, imajo šibke zmogljivosti plinske pregrade in po obdobju vakuumiranja se bo stopnja vakuuma znatno zmanjšala. Če so med proizvodnim postopkom v aluminij-plastičnem kompozitnem filmu preostale kristalne točke, bo to neposredno poškodovalo celovitost pregradne plasti in zagotovilo kanal za prodiranje plina. Poleg tega lahko razlike v združljivosti med različnimi materiali predstavljajo tudi skrite nevarnosti.
2, Napake v procesu
Tesnjenje je rešilna bilka vakuumske embalaže, vendar lahko že majhna odstopanja v postopku toplotnega varjenja povzročijo uhajanje zraka v kasnejših fazah. V določeni tovarni orehov je nekoč med transportom prišlo do obsežnega puščanja zraka, ker temperatura tesnjenja ni ustrezala standardu. Po pregledu je bilo ugotovljeno, da je na mestu tesnjenja nastal le delni sprijem in ni popolnoma tesnjen. Pogostejša težava je vključitev nečistoč med tesnjenjem, kot je olje, ki izteka iz dušenih jedi, in prah iz raznih zrn, ki lahko ovirajo tesno spajanje plastične folije in vplivajo na učinek tesnjenja.
Pretirano sesanje nosi tudi skrita tveganja. Nekateri proizvajalci menijo, da "čistejše kot narišeš, bolje je", a v resnici lahko poruši napetostno ravnovesje embalažne vrečke, zlasti pri materialih s slabo elastičnostjo, ki so nagnjeni k utrujenosti, da se med skladiščenjem po čezmernem raztezanju zlomijo. "Lažno tesnilo", ki nastane zaradi prepogibanja tesnila, je še težje odkriti in tudi če se temperatura toplotnega varjenja poveča, se ne more popolnoma izogniti pojavu luknjic, ki puščajo skrite nevarnosti za poznejše uhajanje zraka.
3, Vsebina in okolje
Značilnosti pakiranih predmetov pogosto postanejo "ojačevalnik" za uhajanje zraka. Izdelki z ostrimi robovi, kot so svinjske kosti in ocvrti arašidi, bodo med skladiščenjem in transportom še naprej stiskali embalažne vrečke, kar bo sčasoma povzročilo progresivno poškodbo pred prebadanjem in uhajanje zraka. Kemične spremembe v sami hrani so bolj prikrite: če mesni izdelki niso temeljito sterilizirani, bo rast bakterij proizvedla pline, kot sta vodik in ogljikov dioksid, kar bo povzročilo nabrekanje vrečke in vplivalo na tesnilno plast, kar bo povzročilo uhajanje zraka.
Okoljski dejavniki bodo pospešili proces uhajanja plina. Hude temperaturne spremembe lahko povzročijo, da se embalažni material večkrat razširi in skrči, kar povzroči postopno razpokanje tesnilnega roba; Vlažno okolje lahko pospeši hitrost staranja plastike, kar povzroči zmanjšanje trdnosti materiala in ga naredi bolj nagnjenega k poškodbam. Določeno podjetje za kisle izdelke je nekoč skladiščilo svoje izdelke v-skladišču na prostem in med visokimi temperaturami poleti je prišlo do občutnega povečanja uhajanja zraka v primerjavi s skladiščenjem v skladišču s konstantno temperaturo. Poleg tega lahko udarci in trki med transportom neposredno povzročijo fizične poškodbe embalažne vrečke, pri čemer so gube in ostri vogali najbolj ranljiva področja.
Učinkovitost tesnjenja vakuumske embalaže je kot natančen sistem uravnoteženja in morebitne pomanjkljivosti v kateri koli povezavi bodo čez čas postale očitne. Zato je za rešitev problema uhajanja plina potrebno vzpostaviti nadzor celotne verige. Pri izbiri materialov naj bodo ustrezni materiali usklajeni glede na lastnosti izdelka. Kar zadeva proces, je potreben strog nadzor temperature, tlaka in časa toplotnega tesnjenja, da se zagotovi gladko tesnjenje brez nečistoč. Pri skladiščenju in transportu uporabljajte velikosti prilagojene kartonske škatle, da preprečite poškodbe embalažnih vrečk zaradi premočnega stiskanja. Potrošniki so lahko pri nakupu pozorni tudi na detajle, opazujejo, ali so na vogalih embalažne vrečke gube in ali je tesnjenje ravno. To so intuitivna merila za presojo učinkovitosti tesnjenja.