Običajne kompozitne metode in značilnosti plastične folije

Fleksibilna embalaža zavzema zelo pomemben položaj v embalažni in tiskarski industriji, sestavljena embalaža iz plastične folije pa se pogosto uporablja na različnih področjih, kot sta medicina in hrana. Sestavljena vrečka iz plastične folije zaradi svoje nizke cene, visoke kakovosti, odličnega toplotnega tesnjenja, pregradne lastnosti, kislinske odpornosti, odpornosti na alkalije, neprepustnosti in drugih lastnosti, ki ustrezajo potrebam različnih ravni embalaže. Danes si poglejmo, katere vrste kompozitnih plastičnih folij obstajajo in njihove značilnosti.

1, metoda suhe spojine
Suh kompozit nastane tako, da se dva ali več materialov pri visokih temperaturah zložita skupaj in po tlačni in toplotni obdelavi tvorita celoto. Ta kompozitna tehnologija obdelave ima veliko prilagodljivost glede serij in količinskih zahtev ter se lahko uporablja za kompozitno obdelavo večvrstnih in večplastnih filmov.
Suh kompozit lahko doseže trdno vez med materiali, izboljša trdnost in trdoto izdelka; Postopek priprave suhega kompozita ne zahteva uporabe škodljivih topil, kar je bolj prijazno do okolja. Suhi kompozit lahko ustvari kompozit iz različnih materialov, zaradi česar je učinkovitost izdelka bolj raznolika.
Vendar pa so očitne tudi pomanjkljivosti suhega kompozita, potreba po visokem temperaturnem tlaku, visoki stroški opreme in postopek priprave je relativno zapleten. Zaradi potrebe po visokotemperaturnem segrevanju se lahko učinkovitost nekaterih materialov zmanjša, velikost in oblika izdelka sta omejeni in težko je doseči uporabo v velikem obsegu.
Ta način predelave je še posebej primeren za značilnosti hrane in majhnih sort hrane na Kitajskem, manj serij in hitro obnovo. Trenutno se v domačem suhem kompozitu široko uporabljajo dvokomponentna lepila, majhni proizvajalci in posamezni izdelki pa uporabljajo tudi enokomponentna lepila. Lepila, topna v vodi, izpolnjujejo zahteve varstva okolja in ni ostankov topil, vendar kompozit plastike in plastike še ni bil uporabljen v serijah, ampak se uporablja samo v mokrem kompozitu kovinske aluminijaste folije in papirja. Vonj enokomponentnega lepila je velik, se ne strdi, ni temperaturno obstojen, spojina pa je čvrsta in slaba ter ni primerna za uporabo v embalaži za živila.

2, metoda mokre spojine
Metoda mokre mešanice je nanos lepila (lepila) na film (folijo), stisnjen skupaj s kompozitom in nato sušenje skozi sušilni kanal. Običajno gre za kompozitno metodo, ki se uporablja pri kompozitni obdelavi kovinske aluminijaste folije ali plastične folije in papirja, v kompozitu pa se uporablja vodotopno lepilo.

3, metoda ekstrudiranja (litja, filma).
Ekstrudijska (litje, prevleka) sestavljena metoda se nanaša na material PE ali PP po vročem talilnem ekstrudiranem filmu, to je, da se smola stopi, ekstrudiranje na plastično folijo, trak papir, valjano kovinsko aluminijasto folijo, vakuumsko aluminiziran film, po stiskanju in hlajenju tehnologija obdelave kompozitov. Za kompozitni izdelek, ki nastane z vročim stiskanjem kompozita na tiskarski film, so značilni nizki stroški in zmanjšano onesnaženje z lepilom. Vendar pa je treba izbrati model materiala za iztiskanje in nadzorovati temperaturo iztiskanja, učinek dodajanja majhne količine temeljnega premaza ali AC sredstva kot sredstva za spajanje med filmom pa bo boljši. Metoda ekstrudiranja (litja, premazovanja) kompozita je primerna za proizvodnjo velikih količin sort, vendar ne more biti film po kompozitu (več kot 0.05mm film).

4, metoda koekstrudiranja
Metoda koekstrudiranja je postopek, pri katerem se ena smola ali več smol stopi in nato ekstrudira skozi več rezilnih glav, da nastane film (pihan film ali lit film). Ta kompozit ne uporablja lepil, zato po kompozitnem filmu ni ostankov topila.
Večplastni koekstrudirani kompozit je proizvodni proces zelenega kompozita, zlasti za sedanjo industrijo embalaže za živila, surovine, ki jih običajno uporabljajo certificirani materiali agencij Združenih držav za hrano ter zdravje in varnost, surovine s posebno dovodno cevjo, centralno enotno krmo za vsako plast, predelava brez izpostavljenosti surovin, brez onesnaževanja okolja in drugih pojavov. Njegova vezivna plast je modificiran LLDPE kot surovina, ki ni strupena za okolje, hrano in človeško telo ter se ne bo pojavila tradicionalna suha mešanica, to je tako imenovani pojav ostankov topil, brez onesnaženja z odpadnimi plini; Prav tako se razlikuje od postopkov suhih kompozitov, kompozitov brez topil in splošnih enoslojnih ekstruzijskih kompozitnih postopkov, ki za obdelavo zahtevajo sušilne komore, zato je tudi poraba energije manjša.
Kar zadeva uporabo, lahko večplastni koekstrudirani kompozitni izdelki pokrivajo skoraj vsa področja embalaže: hrano, dnevne kemične izdelke, pijače, farmacevtske izdelke, zaščitne folije in celo vesoljske izdelke itd. Trenutno je na Kitajskem sprejeto veliko suhih kompozitnih izdelkov. koekstrudiranih kompozitnih procesov v tujini. Tube zobne paste, ki jih ni mogoče proizvesti s postopkom suhega mešanja. Kompozitni izdelki papir-plastika aluminij. Aerospace in drugi izdelki se uporabljajo tudi za doseganje postopka koekstruzije kompozitov. S poglobljenimi raziskavami in stalnimi inovacijami koekstrudirane kompozitne smole, postopka in opreme bo večplastni koekstrudirani kompozit razširjen na širši obseg.

5, metoda brez topila
Kompozit brez topil je nov postopek, ki uporablja taljenje in lepljenje filma polimernega materiala pod visoko temperaturo in tlakom; zaradi uporabe kompozita brez topil postopek kompozita brez topil ne bo povzročil nobenih onesnaževal in je zelo okolju prijazen postopek. Poleg tega v procesu kompozita brez topil na delovanje polimera ne bodo vplivala zunanja topila in lahko ohrani svojo odlično zmogljivost. Kompozitu brez topil ni treba uporabljati dodatnih strupenih in škodljivih snovi, delovanje pa je enostavnejše in hitrejše od tradicionalnega kompozita s topilom.
Vendar pa je strošek visok, ker kompozit brez topil zahteva sofisticirano opremo in fine postopke, zato je njegov strošek visok, nekatera mala in srednje velika podjetja pa so ekonomsko težko zdržljiva. In zahteva višjo temperaturo obdelave in daljši cikel obdelave, zato je njegova proizvodna učinkovitost relativno nizka.
Če povzamemo, ta sestavljeni način varčevanja z energijo, varčevanja z energijo, prihranka časa, manjšega onesnaževanja je smer prihodnjega razvoja. Vendar pa se zaradi visokih stroškov kompozitne opreme brez topil ter zaradi kompozitnega lepila in tehničnih razlogov le redko uporablja na Kitajskem.